Impianto e mezzI

Impianto Slesa

L’impresa SLESA S.p.A. è in possesso dell’impianto per la produzione di conglomerati bituminosi Bernardi impianti International Spa mod. CEM 1750, con una produzione oraria che varia da 50 a 140 t/h, tale impianto consente una produzione di varie granulometrie e tipologie (standard, drenanti, fonoassorbenti, antismog, splitmastix, ecc…), garantiti dal possesso sia della Certificazione di Qualità UNI EN ISO 9001:2008, che dalla Certificazione di Controllo della Produzione in Fabbrica EN 13108-1:2006 e EN 13108-7:2006 (Marcatura CE), rilasciate da ICMQ SpA Milano.

La serie CEM (CILINDRO/ESSICCATORE/MESCOLATORE)

ha lo scopo di produrre conglomerato bituminoso seguendo un processo di tipo continuo, nel quale il processo produttivo si svolge in sostanza in un’unica unità operativa.
L’essiccazione degli inerti avviene in cilindri rotanti con flusso equicorrente: fumi ed aggregati hanno la medesima direzione e verso.

Rispetto a tutte le altre tipologie, i “Drum Mixer” sono più semplici e facili da condurre, offrono la massima garanzia qualitativa del prodotto e rappresentano inoltre la soluzione meno costosa d’acquisto e d’impiego.
I vantaggi dei “Drum Mixer”, rispetto agli impianti tradizionali, risiedono oltre che nell’estrema semplicità concettuale, nel maggiore rendimento termico e nel minor numero di macchine presenti nell’impianto con ridotte necessità d’energia elettrica e di manutenzioni.

Il conglomerato, prodotto col processo “Drum Mixer” è, fatti salvi i necessari controlli, d’elevatissima qualità.
Il CEM è un cilindro essiccatore/mescolatore formato, diversamente da tutti gli impianti di questa categoria da tre anziché due sezioni. Esaminandolo nella sua lunghezza, a partire dall’ingresso degli inerti nel tamburo, troviamo tre zone: la prima sezione comprende il bruciatore generatore di calore con la zona d’essiccazione e riscaldamento, una seconda denominata d’aspirazione ed una terza detta di mescolazione.

L’innovazione, introdotta nel progetto Cilindro/Essiccatore/Mescolatore CEM, consiste nell’aver sistemato la camera d’aspirazione tra quella d’essicazione e quella di mescolazione e d’aver isolato le due camere con opportuni diaframmi. In tal modo non c’è possibilità d’inquinamento dei fumi del bruciatore con i vapori bituminosi. Per ottimizzare il processo, all’interno del CEM ci sono apposite attrezzature, saldate o bullonate (pale), che sollevano gli inerti dal fondo lasciandoli ricadere “a pioggia” attraverso i gas caldi.

Impianto BLEND

SLESA dispone di un impianto mobile tipo “BLEND” (impiegato anche in modalità “impianto fisso”) per la produzione di calcestruzzi e misti cementati: trattasi di un sistema con struttura interna che permette di mantenere le materie prime in compartimenti separati mescolando solo il necessario in piccole e grandi quantità e permettendo, con un semplice cambio di ricetta, di ottenere con lo stesso carico diverse qualità di materiali cementizi.

Impianti di FRANTUMAZIONE

SLESA dispone di due impianti di frantumazione (uno mobile ed uno statico) ed un vaglio fisso per la frantumazione, la selezione e riciclaggio di inerti, macerie ed altri materiali.

CAMS UTM 750 un impianto mobile compatto in grado di raggiungere il massimo della produttività, col minimo consumo, completamente automatizzato e gestibile da un solo operatore tramite radiocomando. L’ azione lenta degli alberi del trituratore garantisce un basso inquinamento acustico e una ridotta emissione di polveri.

UVS 25 è un impianto trasportabile per la vagliatura, progettato con il massimo livello di efficienza. La vagliatura avviene su un piano vagliante, e su due sezioni, garantendo una rapida ed efficiente classificazione dei diversi materiali.

REV UF-68 è un impianto di frantumazione inerti adatto a ridurre in piccoli pezzi materiali come cemento, asfalto, mattoni e roccia, al fine di renderli riutilizzabili per la produzione di nuovi materiali da costruzione. Adatto al riciclaggio di vecchi materiali da demolizione aiuta a ridurre i costi di smaltimento e l’impatto ambientale in termini di risorse naturali ed emissioni di CO2 associate alla produzione di nuovi materiali.

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